ເຄື່ອງຕັດ milling ອາລູມີນຽມ

cement carbide ແມ່ນວັດສະດຸເຄື່ອງມືທີ່ໃຊ້ກັນທົ່ວໄປໃນປະເທດຈີນ Zhongyeda ໂຮງງານຜະລິດອາລູມີນຽມການຜະລິດອາລູມິນຽມອາລູມີນຽມ. ມັນຖືກຜະລິດຈາກຄາໂບໄຮເດຣດໂລຫະ (ເຊັ່ນ: twasten carbide, titanium carbide, ແລະອື່ນໆ) ແລະ coblers ໂລຫະ (ເຊັ່ນ: coblers) ຜ່ານຜົງ metallurgy. ມັນມີຂໍ້ດີຂອງຄວາມແຂງ, ຄວາມຕ້ານທານທີ່ແຂງແຮງ, ແລະມີຄວາມແຂງກະດ້າງດີ, ແລະມີປະສິດຕິພາບທີ່ມີອາລູມີນຽມແລະຄວາມໄວສູງທີ່ມີປະສິດຕິພາບສູງ. ຍົກຕົວຢ່າງ, ໃນໂຮງສີຂອງໂລຫະປະສົມອາລູມີນຽມເຄື່ອງຈັກຜະລິດເຄື່ອງຈັກຜະລິດລົດຍົນສາມາດຮັກສາເສັ້ນທາງໄດ້ຍາວ, ແລະປັບປຸງປະສິດທິພາບການຜະລິດຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ.

ເພື່ອປັບປຸງການປະຕິບັດງານຂອງເຄື່ອງຈັກຜະລິດນ້ໍາເຂົ້າກາກບອນ ການເຄືອບທົ່ວໄປປະກອບມີທາດອາລູມີນຽມ titanium, titanium), ticn), icn) ການເຄືອບອະລູມິນຽມ titanium titanium ເປັນຕົວຢ່າງ, ມັນມີຄວາມຕ້ານທານສູງແລະຄວາມຕ້ານທານການຜຸພັງ, ເຊິ່ງສາມາດຫຼຸດຜ່ອນຄຸນນະພາບຂອງຫນ້າດິນແລະການປັບປຸງຊີວິດການບໍລິການຂອງເຄື່ອງມື. ໃນການປຸງແຕ່ງອາລູມີນຽມອະລູມິນຽມບາງໆໃນສະຫນາມ AilloSpace, ເຄືອບ Carbide ອາລູມິນຽມອາລູມິນຽມສາມາດຮັບປະກັນຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງມິຕິແລະຫນ້າດິນສໍາເລັດຮູບ

CERMET ແມ່ນວັດສະດຸເຄື່ອງມືປະເພດໃຫມ່ທີ່ປະສົມປະສານຄວາມແຂງແຮງສູງແລະຕ້ານທານສູງຂອງເຄື່ອງປັ້ນດິນເຜົາດ້ວຍໂລຫະ. ສໍາລັບການປຸງແຕ່ງທາດອະລູມີນຽມແລະໂລຫະອາລູມີນຽມ, ເຄື່ອງຈັກຕັດທີ່ມີຄວາມໄວສູງ, ແລະສ້າງຄວາມຖືກຕ້ອງທີ່ບໍ່ມີຂະຫນາດຂອງການເຮັດຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງວຽກງານ. ໃນການປຸງແຕ່ງຂອງທີ່ພັກອາລູມີນຽມຫມູນວຽນຂອງອຸປະກອນອີເລັກໂທຣນິກດ້ວຍຄວາມຕ້ອງການຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການປຸງແຕ່ງທີ່ສູງທີ່ສຸດ, ເຄື່ອງຈັກ Milling Aluminum ເຮັດໄດ້ດີ.

ການແນະນໍາທີ່ໄດ້ຮັບຄວາມນິຍົມໃນການຕັດ Milling cutter ປະເພດ

ເຄື່ອງຕັດຜະລິດນ້ໍາສິ້ນສຸດ: ເຄື່ອງຕັດເສດຖີສິ້ນສຸດແມ່ນຫນຶ່ງໃນປະເພດ cutter milling ທີ່ໃຊ້ກັນທົ່ວໄປໃນການປຸງແຕ່ງອາລູມີນຽມ. ມັນໄດ້ຕັດແຄມໃບຫນ້າແລະຮອບສຸດທ້າຍ, ແລະສາມາດປະຕິບັດການປະຕິບັດງານທີ່ມີການປຸງແຕ່ງທີ່ຫຼາກຫຼາຍເຊັ່ນ: ການຜະລິດຍົນແລະການຜະລິດເຮືອ. ໃນເວລາທີ່ການປຸງແຕ່ງພື້ນດິນທີ່ມີອາລູມີນຽມຂະຫນາດໃຫຍ່, ສິ້ນສຸດທ້າຍສາມາດບັນລຸການກໍາຈັດວັດຖຸທີ່ມີປະສິດຕິພາບຜ່ານການຕັດໄວ, ແລະຄຸນນະພາບຂອງການປຸງແຕ່ງແມ່ນດີ.

ສິ້ນສຸດ Mills: ໂຮງແຮມສຸດທ້າຍສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນໃຊ້ສໍາລັບການຜະລິດຮ່ອງ, ເສັ້ນທາງສໍາລັບ, ແລະການປຸງແຕ່ງແບບ contour. ຂອບຕັດເທິງພື້ນຜິວທີ່ມີຮູບຊົງກະບອກຂອງມັນສາມາດຕັດວັດສະດຸອະລູມິນຽມໄດ້ຢ່າງຖືກຕ້ອງໃນການປຸງແຕ່ງໂຄງສ້າງພາຍໃນຂອງສ່ວນຕ່າງໆຂອງອາລູມີນຽມ. ຍົກຕົວຢ່າງ, ໃນເວລາທີ່ການປຸງແຕ່ງຮ່ອງນ້ໍາຄວາມຮ້ອນໃນສ່ວນຂອງອາລູມິນຽມໂລຫະປະເພດ

ເຄື່ອງຕັດຜົມຫົວບານ: ໃນຕອນທ້າຍຂອງການຕັດຫົວ milling ບານບານແມ່ນ spherical ແລະມັກຖືກນໍາໃຊ້ໃນການປຸງແຕ່ງອາຫານ, ສະລັບສັບຊ້ອນແລະດ້ານອື່ນໆ. ໃນການປຸງແຕ່ງອາລູມີນຽມທີ່ໂລຫະປະສົມ, ເຄື່ອງຕັດຫົວບານສາມາດປະກອບຮູບຊົງພື້ນຜິວທີ່ສັບສົນຕ່າງໆໄດ້ຢ່າງຖືກຕ້ອງເພື່ອຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການທີ່ຊັດເຈນຂອງແມ່ພິມ.

ຈໍານວນຂອງໃບມີດແລະ Helix

ຈໍານວນຂອງແຜ່ນໃບຄ້າຍຄື: ຈໍານວນຂອງແຜ່ນໃບຄ້າຍຄືອາລູມິນຽມມີຕົວເລືອກທີ່ແຕກຕ່າງກັນເຊັ່ນ: ແຜ່ນໃບຄ້າຍຄື, ແຜ່ນໃບດ່ຽວ, ແລະແຜ່ນໃບຄ້າຍຄື. ເຄື່ອງຕັດຜະລິດແຜ່ນດ່ຽວມີການປະຕິບັດການກໍາຈັດຊິບທີ່ດີແລະເຫມາະສໍາລັບການປຸງແຕ່ງຊິ້ນສ່ວນຂອງອະລູມີນຽມບາງໆຫຼືບາງໂອກາດທີ່ມີຄວາມຕ້ອງການກໍາຈັດຊິບທີ່ມີກໍາແພງສູງ. ພວກເຂົາສາມາດຫລີກລ່ຽງອິດທິພົນຂອງຊິບຊິບໃນຄຸນນະພາບການປຸງແຕ່ງ. ເຄື່ອງຕັດທີ່ມີຫລາຍດ້ານມີປະສິດທິພາບການຕັດທີ່ສູງຂື້ນ. ໃນການຜະລິດທີ່ຕັ້ງມະຫາຊົນ, ເຄື່ອງຕັດທີ່ມີຫຼາຍດ້ານສາມາດປັບປຸງປະສິດທິພາບການຜະລິດໂດຍຜ່ານຄວາມໄວຕັດທີ່ໄວກວ່າແລະອັດຕາການກິນອາຫານໄວຂື້ນ.

ມຸມ Helix: ຂະຫນາດຂອງມຸມ helix ມີອິດທິພົນທີ່ສໍາຄັນກ່ຽວກັບການປະຕິບັດການຕັດຂອງເຄື່ອງຈັກຕັດ. ມຸມ helix ຂະຫນາດໃຫຍ່ສາມາດເຮັດໃຫ້ການຕັດຂອງວັດສະດຸທີ່ຖືກຕັດເຂົ້າໄປໃນວັດສະດຸອາລູມີນຽມໄດ້ງ່າຍຂຶ້ນ, ຫຼຸດຜ່ອນຄຸນນະພາບຂອງການຕັດ, ແລະເຫມາະສົມກັບການປຸງແຕ່ງທີ່ດີ. ມຸມ helix ຂະຫນາດນ້ອຍມີການປະຕິບັດການໂຍກຍ້າຍທີ່ດີກວ່າ, ແລະສາມາດປ່ອຍຊິບຊິບເປັນຈໍານວນຫຼວງຫຼາຍໃນການປະມວນຜົນທີ່ຫຍາບຄາຍເພື່ອປ້ອງກັນການສະສົມຊິບ.

ຂໍ້ດີປະມວນຜົນຜະລິດຕະພັນຂອງພວກເຮົາ

(i) ການຕັດທີ່ມີປະສິດຕິພາບ

ຄວາມແຂງຂອງອາລູມິນຽມແລະວັດສະດຸໂລຫະປະສົມອາລູມີນຽມແມ່ນຂ້ອນຂ້າງຕໍ່າ. ເຄື່ອງຕັດເສດອາລູມີນຽມສາມາດປຸງແຕ່ງໄດ້ດ້ວຍຄວາມໄວຕັດແລະອັດຕາອາຫານສູງ, ສັ້ນເວລາໃນການປຸງແຕ່ງ. ຍົກຕົວຢ່າງ, ກ່ຽວກັບສາຍການຜະລິດຂອງຊິ້ນສ່ວນລົດຍົນ, ເຄື່ອງຈັກຜະລິດອາລູມີນຽມສາມາດເຮັດໃຫ້ມີປະສິດທິພາບຂອງອາລູມີນຽມ, ແລະຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການການຜະລິດຂະຫນາດໃຫຍ່.

(ii) ຄຸນນະພາບດ້ານທີ່ດີ

ໂດຍການເລືອກອຸປະກອນເຄື່ອງມືຢ່າງສົມເຫດສົມຜົນ, ໂຄງການຕັດເຄື່ອງມື, ເຄື່ອງຈັກຕັດອາລູມີນຽມສາມາດປະກອບສ່ວນທີ່ມີອາລູມີນຽມໄດ້ດີ. ໃນການປຸງແຕ່ງຫອຍນາງລົມທີ່ມີອາລູມີນຽມຂອງອຸປະກອນເອເລັກໂຕຣນິກ, ການປຸງແຕ່ງດ້ານທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ, ໂປໂລຍແລະຂະບວນການຕ່າງໆ, ຫຼຸດຜ່ອນຄຸນນະພາບການຜະລິດແລະການແຂ່ງຂັນຜະລິດຕະພັນ.

(iii) ຄວາມຖືກຕ້ອງມິຕິລະດັບສູງ

ການອອກແບບທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງແລະການຜະລິດເຄື່ອງຈັກຜະລິດອາລູມີນຽມ, ພ້ອມທັງສະຖຽນລະພາບຂອງພວກມັນໃນລະຫວ່າງຂັ້ນຕອນການປຸງແຕ່ງ, ສາມາດຮັບປະກັນຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງພາກສ່ວນອາລູມີນຽມຂອງຊິ້ນສ່ວນອາລູມີນຽມ. ໃນຂົງເຂດອາວະກາດ, ຄວາມຮຽກຮ້ອງຕ້ອງການຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງມິຕິຂອງຊິ້ນສ່ວນໂລຫະປະສົມແມ່ນສູງທີ່ສຸດ. ເຄື່ອງຕັດເສດອາລູມີນຽມສາມາດຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການທີ່ເຄັ່ງຄັດເຫຼົ່ານີ້ແລະຮັບປະກັນຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການປະຊຸມແລະການປະຕິບັດສ່ວນປະກອບ.

ເຂດສະຫມັກຫຼັກຂອງຜະລິດຕະພັນ

(i) Aerospace

ອຸປະກອນ Aerospace ໃຊ້ວັດຖຸອາລູມິນຽມຂະຫນາດໃຫຍ່ເພື່ອຜະລິດ fuselages, ປີກ, ສ່ວນປະກອບຂອງເຄື່ອງຈັກມີບົດບາດສໍາຄັນໃນການປຸງແຕ່ງຂອງພາກສ່ວນເຫຼົ່ານີ້. ພວກມັນສາມາດປະມວນຜົນແລະມີຮູບຮ່າງທີ່ສະລັບສັບຊ້ອນເພື່ອຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງແລະມີປະສິດທິພາບສູງຂອງພາກສ່ວນ Aerospace.

(ii) ການຜະລິດລົດຍົນ

ເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນນ້ໍາຫນັກຂອງຮ່າງກາຍລົດແລະປັບປຸງເສດຖະກິດຂອງລົດ, ລົດໃຫຍ່ໃຊ້ວັດສະດຸທີ່ໃຊ້ໃນການຜະລິດເຄື່ອງຈັກ, ຫົວ, ລໍ້ແລະພາກສ່ວນອື່ນໆ. ເຄື່ອງຈັກຜະລິດອາລູມີນຽມສາມາດປຸງແຕ່ງຊິ້ນສ່ວນໂລຫະປະສົມເຫຼົ່ານີ້ອາລູມີນຽມ, ປັບປຸງປະສິດທິພາບການຜະລິດແລະຫຼຸດຕົ້ນທຶນການຜະລິດ.

(iii) ອຸປະກອນອີເລັກໂທຣນິກ

ທາດອະລູມີນຽມທີ່ມີປະໂຫຍດ, ການຫລົ້ມຈົມຄວາມຮ້ອນແລະພາກສ່ວນອື່ນໆໃນອຸປະກອນເອເລັກໂຕຣນິກມີຄວາມຕ້ອງການສູງສໍາລັບການປຸງແຕ່ງຄວາມຖືກຕ້ອງແລະຄຸນນະພາບດ້ານການປຸງແຕ່ງ. ເຄື່ອງຕັດ milling ອາລູມີນຽມສາມາດປະມວນຜົນພາກສ່ວນທີ່ມີຂະຫນາດທີ່ຊັດເຈນແລະຫນ້າລຽບໆເພື່ອຕອບສະຫນອງຮູບລັກສະນະແລະຄວາມຕ້ອງການຂອງອຸປະກອນອີເລັກໂທຣນິກ.

ເຄື່ອງຈັກຜະລິດເຄື່ອງຈັກອາລູມີນຽມໄດ້ກາຍເປັນເຄື່ອງມືທີ່ຂາດບໍ່ໄດ້ແລະມີຄວາມສໍາຄັນໃນການປຸງແຕ່ງອາລູມີນຽມເນື່ອງຈາກການເລືອກວັດສະດຸທີ່ເປັນເອກະລັກ, ຂໍ້ໄດ້ປຽບຂອງມັນທີ່ສົມເຫດສົມຜົນ, ຂົງເຂດການປຸງແຕ່ງທີ່ສໍາຄັນແລະຂົງເຂດການສະຫມັກທີ່ສົມເຫດສົມຜົນ.