ວິທີການນໍາໃຊ້ເຄື່ອງຕັດການເຊື່ອມໂລຫະ?

ເຄື່ອງຕັດຜະລິດນ້ໍາເຊື່ອມຢູ່ໃນການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ມີປະສິດຕິພາບສູງ, ມີປະສິດຕິພາບສູງ, ມີປະສິດທິພາບສູງໃນການຜະລິດເຄື່ອງຈັກ, ເຄື່ອງຈັກ, ເຄື່ອງຈັກ, ເຄື່ອງຈັກທີ່ຊັດເຈນແລະດ້ານອື່ນໆ. ສະນັ້ນວິທີການໃຊ້ເຄື່ອງຕັດການເຊື່ອມໂລຫະ? ສະບັບດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້ຂອງ Zhongye da ຈະພາທ່ານໄປເບິ່ງ!

ການນໍາໃຊ້ເຄື່ອງຕັດການເຊື່ອມໂລຫະມີດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້:

ທໍາອິດ, ການກະກຽມ

1, ເລືອກເຄື່ອງຕັດ Milling ທີ່ເຫມາະສົມ:

ອີງຕາມຄວາມແຂງກະດ້າງແລະສະພາບພື້ນຜິວຂອງວັດສະດຸທີ່ມີເຄື່ອງຈັກ, ເລືອກເຄື່ອງຕັດນ້ໍາປະເພດທີ່ເຫມາະສົມ, ເຊັ່ນ: ເຄື່ອງຕັດເຫຼັກເຫຼັກ tungsten ຫຼື cutter mill pucked. ຮັບປະກັນວ່າການຕັດເສື້ອຜ້າຂອງແມ່ພິມບໍ່ເກີນມາດຕະຖານ, ຖ້າບໍ່ດັ່ງນັ້ນມັນກໍ່ຈະສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຄຸນນະພາບແລະການຜະລິດ Machining.

2, ຄວາມສະອາດແລະກວດກາ

ເຮັດຄວາມສະອາດ Workbench ແລະ Fixture ເພື່ອຮັບປະກັນລະດັບຫນ້າດິນແລະບໍ່ມີຄວາມບໍ່ສະອາດ. ກວດເບິ່ງພື້ນຜິວຂອງການຕັດ milling ສໍາລັບນ້ໍາມັນ, ການກັດກ່ອນ, porosity, ຮອຍແຕກແລະຄວາມຜິດປົກກະຕິ, ຖ້າຈໍາເປັນ, ໃຊ້ເຄື່ອງມືທີ່ເປັນມືອາຊີບສໍາລັບການປັບອາຊີບ.

ທີສອງ, ຕິດຕັ້ງແມ່ພິມ milling

1, ແຜ່ນໃບຄ້າຍຄື:

ວາງເຄື່ອງຕັດແລະແຜ່ນໃບຄ້າຍຄືໃນຕາຕະລາງເຮັດວຽກເພື່ອຮັບປະກັນວ່າແຜ່ນໃບຄ້າຍຄືຈັບຕົວຕັດແລະບໍ່ໃຫຍ່ເກີນໄປຫຼືນ້ອຍເກີນໄປ.

2. ຕິດຕັ້ງແຜ່ນໃບຄ້າຍຄື:

ອີງຕາມຄວາມຕ້ອງການຂອງຄູ່ມືອຸປະກອນການອຸປະກອນ, ເອົາເຄື່ອງໃຊ້ເຄື່ອງຈັກແລະອຸປະກອນເສີມໃນຕາຕະລາງເຮັດວຽກແລະຈັດວາງຕໍາແຫນ່ງ, ແລະແຫນ້ນດ້ວຍມື. ໃຊ້ເຄື່ອງວັດແທກເພື່ອກວດເບິ່ງເລຂາຄະນິດຂອງແຜ່ນໃບເພື່ອຮັບປະກັນວ່າມັນບໍ່ມີການບິດເບືອນຫຼືໃສ່.

3, ປັບຕົວບັນຫາ:

ໃຊ້ເຄື່ອງວັດແທກຂະຫນານເພື່ອກໍານົດວ່າອຸປະກອນຈະລຸດລົງຫຼືຖ້າຈໍາເປັນ, ຖ້າຈໍາເປັນ, ປັບຕົວເພື່ອຮັບປະກັນໃຫ້ລະດັບການແຂ່ງຂັນ. ອີງຕາມຄວາມຕ້ອງການຂອງຄູ່ມືການແຂ່ງຂັນ, ປັບຄວາມກົດດັນຂອງອຸປະກອນ, ແລະເອົາໃຈໃສ່ກັບຕໍາແຫນ່ງຂອງວຽກງານເມື່ອຫນີບ workpiece ແລະການເຮັດວຽກໄດ້ຖືກລວມເຂົ້າກັນຢ່າງສົມບູນ.

ສາມ, ຂັ້ນຕອນການປະຕິບັດງານ

1, ທໍ່ຄົງທີ່:

ຮັບປະກັນທໍ່ໄປຫາ rack, ຮັກສາທໍ່ຂະຫນານ. ທໍ່ແລະທໍ່, ອຸປະກອນທໍ່ແລະທໍ່ຕ້ອງໄດ້ມັດໄວ້ໃນເວລາດຽວກັນໃນເຄື່ອງເຊື່ອມ, ແລະໃບຫນ້າທີ່ສຸດຂອງພວກມັນຕ້ອງສອດຄ່ອງ.

2. Milling Milling:

ໃຊ້ເຄື່ອງຕັດໄມ້ປະເພດຫນຶ່ງເພື່ອປະເຊີນຫນ້າກັນສອງສົ້ນເພື່ອຮັບປະກັນວ່າໃບຫນ້າສຸດທ້າຍລຽບແລະບໍ່ສາມາດສໍາຜັດກັບຮ່າງກາຍຂອງຊາດຫຼືສໍາຜັດກັບມືເພື່ອຫລີກລ້ຽງການເປື້ອນ. ຫຼັງຈາກການຜະລິດ, ໃຫ້ກວດເບິ່ງສະພາບການຂະຫນານກັນ, ຍ້າຍໄປເຮັດໃຫ້ເປັນຂອງຍົນ, ແລະການເຄື່ອນຍ້າຍບໍ່ເກີນຄວາມຫນາແນ່ນອນ (ເຊັ່ນ 10%).

3. ການປະຕິບັດການເຊື່ອມໂລຫະ:

weld ຍົນທັນທີຫຼັງຈາກການປຸງແຕ່ງ. ຫຼັງຈາກທໍ່ທີ່ຮອດອຸນຫະພູມສະເພາະໃດຫນຶ່ງ, ມັນຈະເປັນລະດັບຄວາມສູງທີ່ແນ່ນອນເພື່ອປະກອບເປັນຂອບຂອງ Rolling. ຫຼັງຈາກທໍ່ທີ່ຖືກລະລາຍ, ແຜ່ນຄວາມຮ້ອນຈະຖືກຖອນອອກ, ແລະທັງສອງທີ່ຈະເຊື່ອມຕໍ່ແມ່ນເຊື່ອມຕໍ່ໄວ, ແລະທໍ່ໄດ້ໃສ່ແຫວນເຊື່ອມສອງຄັ້ງ.

ສີ່, ຂໍ້ຄວນລະວັງ

1, ເຄື່ອງໃຊ້ໄຟຟ້າເຄື່ອງໃຊ້ໄຟຟ້າ, ສ່ວນຄວບຄຸມບໍ່ແມ່ນນ້ໍາ, ການດໍາເນີນງານແລະການນໍາໃຊ້ຄວນຈະຖືກຫ້າມຢ່າງເຂັ້ມງວດດ້ານນ້ໍາ. ໃນກໍລະນີຝົນຕົກ, ມີມາດຕະການປ້ອງກັນຝົນສໍາລັບມາດຕະການປ້ອງກັນໄຟຟ້າແລະຄວບຄຸມຂອງເຄື່ອງເຊື່ອມ.

2, ການຄວບຄຸມອຸນຫະພູມ: ໃນເວລາທີ່ການເຊື່ອມໂລຫະຂ້າງລຸ່ມສູນ, ມາດຕະການປ້ອງກັນທີ່ເຫມາະສົມຕ້ອງໄດ້ຮັບການຮັບປະກັນວ່າພື້ນຜິວການເຊື່ອມມີແລ້ວອຸນຫະພູມພຽງພໍ.

3, ເຮັດຄວາມສະອາດແລະແຫ້ງ: ທຸກລາຍການທີ່ຕິດຕໍ່ກັບພື້ນຜິວທີ່ມີການເຊື່ອມຢູ່, ແລະສ່ວນທີ່ບໍ່ມີການເຊື່ອມ, ຄວາມບໍ່ສະອາດ, ຂີ້ຝຸ່ນ, ນ້ໍາມັນ, ຂີ້ຝຸ່ນ, ແລະອື່ນໆ).

4, ຄວາມຕໍ່ເນື່ອງ: ເພື່ອຮັບປະກັນຂະບວນການເຊື່ອມໂລຫະ, ຫຼັງຈາກທີ່ການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ສໍາເລັດຄວນຈະເຮັດໃຫ້ຄວາມເຢັນຂອງທໍາມະຊາດພຽງພໍໃນການກໍາຈັດຄວາມກົດດັນພາຍໃນຂອງມັນ.

5, ການຄວບຄຸມເວລາ: ການເຊື່ອມໂລຫະແຕ່ລະຄັ້ງຄວນຮັກສາເວລາດູດຊຶມຄວາມຮ້ອນແລະເວລາເຢັນຂອງການເຊື່ອມໂລຫະ.

ໂດຍທົ່ວໄປ, ການນໍາໃຊ້ເຄື່ອງຈັກຜະລິດການເຊື່ອມໂລຫະຕ້ອງປະຕິບັດຕາມຊຸດຂອງຂັ້ນຕອນແລະການລະມັດລະວັງໃນການໃຊ້ງານແລະການຮັກສາທີ່ຖືກຕ້ອງຂອງເຄື່ອງຈັກການຫົດນ້ໍາທີ່ຖືກຕ້ອງແລະຂະຫຍາຍຊີວິດການບໍລິການ.