ເຄື່ອງມືຕັດ pcd ແລະການຕັດໂລໂລຊັ່ນ Hard ແມ່ນມີຄວາມແຕກຕ່າງກັນແນວໃດ, ແລະພວກເຂົາເຫມາະສົມກັບພື້ນທີ່ໃດແດ່?

ເຄື່ອງມືຕັດ pcdແລະເຄື່ອງມືຕັດແຂງມີຄວາມແຕກຕ່າງທີ່ສໍາຄັນໃນຫລາຍດ້ານ, ເຊິ່ງກໍານົດເຂດທົ່ງພຽງແລະສະຖານະການທີ່ກ່ຽວຂ້ອງຂອງພວກເຂົາທີ່ກ່ຽວຂ້ອງ. ດັ່ງນັ້ນຄວາມແຕກຕ່າງລະຫວ່າງເຄື່ອງມືຕັດ pcd ແລະເຄື່ອງມືໂລຫະປະສົມ Hard Hard ແມ່ນມີຄວາມແຕກຕ່າງກັນແນວໃດ, ແລະພວກມັນເຫມາະສົມກັບພື້ນທີ່ໃດແດ່? ຂ້າງລຸ່ມນີ້, ບັນນາທິການຂອງ Zhongyeda ຈະແນະນໍາບັນຫານີ້ໃຫ້ທຸກໆຄົນ.

ຄວາມແຕກຕ່າງຕົ້ນຕໍລະຫວ່າງເຄື່ອງມືຕັດ pcD ແລະເຄື່ອງມືຕັດປຸ່ມແຂງແມ່ນ:

1. ວັດສະດຸແລະຄວາມແຂງ

ເຄື່ອງມືຕັດ PCD: ຜະລິດຈາກວັດຖຸທີ່ມີເພັດ polycrystalline (PCD) ທີ່ມີຄວາມແຂງແຮງສູງ, ເຖິງ 8000hv, ເຊິ່ງແມ່ນ 80 ຄັ້ງທີ່ມີໂລຫະປະສົມ.

ເຄື່ອງມືຕັດຍາກ

2. ການປະຕິບັດຄວາມຮ້ອນ

ເຄື່ອງມືຕັດ pcd ມີຄວາມຮ້ອນທີ່ດີກວ່າ, ດ້ວຍຄວາມຮ້ອນຂອງ 700W / MK, ເຊິ່ງແມ່ນ 1.5 ເຖິງ 9 ເທົ່າຂອງໂລຫະປະສົມ. ນີ້ແມ່ນຜົນປະໂຫຍດໃນການຫຼຸດຜ່ອນອຸນຫະພູມການຕັດແລະຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຜິດປົກກະຕິຄວາມຮ້ອນ.

ເຄື່ອງມືຕັດຍາກ

3. ຕົວຄູນ friction

ເຄື່ອງມືຕັດ pcd ມີຕົວຄູນ friction ຕ່ໍາ, ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວ 0.3 ເຖິງ 0.3, ເຊິ່ງຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນກໍາລັງແຮງແລະການຊົມໃຊ້ພະລັງງານ.

ເຄື່ອງມືຕັດຍາກ

4. ຕົວຄູນຂອງການຂະຫຍາຍຄວາມຮ້ອນ

ເຄື່ອງມືຕັດ pcdມີຕົວຄູນຕ່ໍາຂອງການຂະຫຍາຍຄວາມຮ້ອນ, ພຽງແຕ່ 0.9 × 10-6, ເຊິ່ງແມ່ນ 1/5 ຂອງໂລຫະປະສົມທີ່ແຂງແລະມີຜົນດີໃນການຮັກສາຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງເຄື່ອງຈັກ.

ເຄື່ອງມືຕັດແຂງ: ຕົວຄູນຂະຫຍາຍຄວາມຮ້ອນແມ່ນຂ້ອນຂ້າງໃຫຍ່, ເຊິ່ງສາມາດນໍາໄປສູ່ການຫຼຸດລົງຂອງຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງເຄື່ອງຈັກ.

.. ຊີວິດເຄື່ອງມື

ເຄື່ອງມືຕັດ PCD: ເນື່ອງຈາກຄວາມແຂງແຮງສູງແລະມີຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ກັບອາຍຸການຕັດເຄື່ອງມື PCD ແມ່ນມີຫລາຍເຖິງສິບເທົ່າຂອງເຄື່ອງມືຕັດໂລຫະໂລຫະ.

ເຄື່ອງມືຕັດແຂງ: ຊີວິດເຄື່ອງມືທີ່ຂ້ອນຂ້າງຂ້ອນຂ້າງສັ້ນແລະຕ້ອງໄດ້ຮັບການປ່ຽນແທນເປັນປະຈໍາ.

ພາກສະຫນາມຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ເຫມາະສົມ

1. ເຄື່ອງມືຕັດ pcd

ໃນຂົງເຂດເຄື່ອງຈັກທີ່ແມ່ນຄວາມແມ່ນຍໍາ, ເຊັ່ນວ່າເຄື່ອງຈັກຂອງສ່ວນປະກອບຂອງເຄື່ອງຈັກບິນໃນອຸດສາຫະກໍາ Aerospace, ຕ້ອງມີຄວາມລະອຽດສູງແລະມີຄຸນນະພາບສູງ.

ອຸດສາຫະກໍາການຜະລິດລົດຍົນ: ໃຊ້ສໍາລັບການປ່ຽນແປງວັດສະດຸໂລຫະທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງທີ່ມີປະສິດຕິພາບສູງ, ເຊັ່ນການປຸງແຕ່ງສ່ວນປະກອບສໍາຄັນເຊັ່ນ: ທ່ອນໄມ້ທີ່ມີຂະຫນາດນ້ອຍແລະ crankshafts.

ອຸດສາຫະກໍາການຜະລິດແມ່ພິມ: ໃຊ້ໃນການປຸງແຕ່ງຫນ້າຂອງຮູບຮ່າງຕ່າງໆຂອງເຄື່ອງເຮັດວຽກທີ່ສັບສົນເພື່ອປັບປຸງຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນແລະປະສິດທິພາບການຜະລິດ.

ການຜະລິດສ່ວນປະກອບຂອງ optical: ເນື່ອງຈາກມີລັກສະນະທີ່ແຕກຕ່າງກັນທີ່ດີເລີດແລະມີລັກສະນະຄວບຄຸມຄວາມຄ່ອງແຄ້ວ, ມັນເຫມາະສົມກັບການຜະລິດສ່ວນປະກອບ optical.

ອຸດສາຫະກໍາອຸປະກອນການແພດ: ໃຊ້ໃນຂະບວນການຜະລິດຂອງອຸປະກອນແລະອຸປະກອນການແພດທີ່ມີຄວາມເທົ່າທຽມກັນ, ເຊັ່ນ: ເຄື່ອງຈັກທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາແລະອຸປະກອນການແພດອື່ນໆ.

2. ເຄື່ອງມືຕັດໂລໂລຫະ Hard

ເຄື່ອງມືຕັດ, ເຊັ່ນ: ເຄື່ອງມືການຕັດຫຍິບ, ເຄື່ອງມືຕັດ CNC, ແລະອື່ນໆ, ຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນການຕັດຂະບວນການຕັດໃນພາກສະຫນາມ, ລົດຍົນ, ແລະເຄື່ອງຈັກກໍ່ສ້າງ.

ເຄື່ອງມືການຂຸດຄົ້ນທາງທໍລະນີສາດ: ເຊັ່ນ: ການຊ້ອມຮົບຫີນຂອງ Percussion, Bits Simplore, ແລະອື່ນໆ, ໃຊ້ສໍາລັບການດໍາເນີນງານໃນລະເບີດຝັງດິນໃນລະເບີດຝັງດິນໃນລະເບີດຝັງດິນໃນລະເບີດຝັງດິນໃນລະເບີດຝັງດິນໃນລະເບີດຝັງດິນໃນລະເບີດຝັງດິນໃນລະເບີດຝັງດິນໃນລະເບີດຝັງດິນໃນລະເບີດຝັງດິນໃນລະເບີດຝັງດິນໃນລະເບີດຝັງດິນໃນລະເບີດຝັງດິນໃນລະເບີດຝັງດິນໃນລະເບີດຝັງດິນໃນລະເບີດຝັງດິນໃນລະເບີດຝັງດິນໃນລະເບີດຝັງດິນໃນລະເບີດຝັງດິນໃນລະເບີດຝັງດິນໃນລະເບີດຝັງດິນໃນລະເບີດຝັງດິນໃນລະເບີດຝັງດິນໃນລະເບີດຝັງດິນ

ໃສ່ຊິ້ນສ່ວນທີ່ທົນທານຕໍ່: ເຊັ່ນ: nozzles, ຄູ່ມື Rails, ແລະອື່ນໆ, ໃຊ້ໃນສະຖານະການທີ່ຕ້ອງການ.

ດ້ານອື່ນໆ: ເຊັ່ນ: ສ່ວນປະກອບໂຄງສ້າງ (ການຫມູນວຽນແຫວນ, ສ່ວນທີ່ມີຄວາມກົດດັນແລະສ່ວນແລະອື່ນໆ), ກະບອກຄວາມກົດດັນສູງ (ແລະອື່ນໆ.

ຈາກການແນະນໍາຂ້າງເທິງ, ມັນສາມາດເປັນທີ່ຮູ້ຈັກວ່າເຄື່ອງມືຕັດ pcd ແລະເຄື່ອງມືຕັດໂລຫະປະສົມທີ່ມີຄຸນລັກສະນະທີ່ເປັນເອກະລັກແລະມີຄວາມຫມາຍ. ໃນເວລາທີ່ເລືອກເຄື່ອງມືຕັດ, ຄວນຈະໃຫ້ຂໍ້ກໍານົດດ້ານເຄື່ອງຈັກສະເພາະແລະຄຸນລັກສະນະດ້ານວັດຖຸເພື່ອເລືອກປະເພດເຄື່ອງມືທີ່ເຫມາະສົມທີ່ສຸດ.