ສົ່ງອີເມວຫາພວກເຮົາ

stss.598.com@163.com

ຂ່າວ

ວິທີການເລືອກຄວາມໄວການຫມຸນສໍາລັບເຄື່ອງຕັດທໍ່ເຊື່ອມ? ໂຮງງານອະທິບາຍ

ໃນການດໍາເນີນງານການເຊື່ອມ bevel milling, ຄວາມໄວ spindle ໂດຍກົງຜົນກະທົບຕໍ່ປະສິດທິພາບເຄື່ອງຈັກ, ຄຸນນະພາບຂອງຫນ້າດິນ, ແລະຊີວິດຂອງເຄື່ອງມື. ຄວາມໄວຫມຸນຕ່ໍາເກີນໄປສໍາລັບເຄື່ອງຕັດ welded milling ສາມາດນໍາໄປສູ່ການປະສິດທິພາບຕ່ໍາແລະການສ້າງແຂບ, ໃນຂະນະທີ່ຄວາມໄວສູງເກີນໄປເລັ່ງການສວມໃສ່ເຄື່ອງມື, ກະຕຸ້ນການສັ່ນສະເທືອນ, ແລະປະນີປະນອມຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງ bevel.


ຂ້າງລຸ່ມນີ້, Zhongye Da ອະທິບາຍວິທີການເລືອກຄວາມໄວທີ່ເຫມາະສົມສໍາລັບການຊ່າງຕັດໄມ້ເຊື່ອມຈາກທັງຫຼັກການທິດສະດີ ແລະທັດສະນະການແກ້ບັນຫາຢູ່ໃນເວັບໄຊ.




I. ພື້ນຖານທິດສະດີ ແລະປັດໄຈການປັບຕົວສໍາລັບການຕັ້ງຄ່າຄວາມໄວ


ພື້ນຖານຫຼັກສໍາລັບການກໍານົດຄວາມໄວຂອງຊ່າງຕັດໄມ້ເຊື່ອມແມ່ນຄວາມໄວຕັດ. ແຕ່ລະເຄື່ອງມືແລະວັດສະດຸ workpiece ມີລະດັບແນະນໍາຂອງຄວາມໄວຕັດປະຫຍັດ. ຄວາມໄວການຫມຸນ, ຄວາມໄວຕັດ, ແລະເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂອງເຄື່ອງມືແມ່ນກ່ຽວຂ້ອງກັນຢ່າງຊັດເຈນ. ຄວາມໄວພື້ນຖານເບື້ອງຕົ້ນສາມາດຖືກຄິດໄລ່ໂດຍໃຊ້ສູດ, ໂດຍເຄື່ອງຕັດເຄື່ອງຕັດຂະຫນາດໃຫຍ່ກວ່າປົກກະຕິຕ້ອງການຄວາມໄວການຫມຸນຕ່ໍາ.


ໃນເຄື່ອງຈັກຕົວຈິງ, ການປັບຕົວຕ້ອງກວມເອົາປະເພດການປຸງແຕ່ງ, ເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກແລະຄວາມແຂງຂອງເຄື່ອງມື, ແລະເງື່ອນໄຂການເຮັດຄວາມເຢັນ:


- ເຄື່ອງຈັກຫຍາບອາດຈະໄດ້ຮັບຜົນປະໂຫຍດຈາກຄວາມໄວທີ່ຫຼຸດລົງສໍາລັບການເພີ່ມປະສິດທິພາບ.


- ການເຮັດສໍາເລັດຮູບຕ້ອງການຄວາມໄວທີ່ສູງຂຶ້ນເພື່ອຮັກສາຄຸນນະພາບ.


- ເມື່ອຄວາມແຂງຕົວບໍ່ດີ ຫຼື ຄວາມເຢັນບໍ່ພຽງພໍ, ຫຼຸດຄວາມໄວການຫມຸນເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນການສວມໃສ່.


II. ວິທີແກ້ບັນຫາ ແລະ ການເພີ່ມປະສິດທິພາບໃນເວັບໄຊ


ການຄິດໄລ່ທາງທິດສະດີເປັນພຽງແຕ່ພື້ນຖານ; ຄວາມໄວທີ່ດີທີ່ສຸດຈະຕ້ອງຖືກກໍານົດໂດຍຜ່ານການດີບັກຢູ່ໃນເວັບໄຊ. ປະຕິບັດຕາມຫຼັກການ "ປະມານຕ່ໍາຫາສູງ, ເປັນຂັ້ນຕອນ": ກໍານົດຂອບເຂດ debugging ± 10% -20% ປະມານຄວາມໄວທິດສະດີ, ເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍການຕັດການທົດລອງທີ່ມີຄວາມໄວຕ່ໍາໂດຍໃຊ້ເຄື່ອງຕັດໂລຫະເຊື່ອມ.


ການ​ປະ​ເມີນ​ຄວາມ​ເຫມາະ​ສົມ​ໂດຍ​ການ​ສັງ​ເກດ​ການ​ຕັດ​ສຽງ​, morphology chip​, ແລະ​ຄຸນ​ນະ​ພາບ​ດ້ານ​. ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມໄວຖ້າການສັ່ນສະເທືອນຫຼືສຽງດັງສູງເກີດຂື້ນ; ເພີ່ມຄວາມໄວຖ້າການສ້າງຂອບຮູບຫຼືການຕັດກາຍເປັນຈືດໆ. ຄ່ອຍໆກໍານົດຄວາມໄວທີ່ດີທີ່ສຸດທີ່ຮັບປະກັນການຕັດທີ່ຫມັ້ນຄົງ, ກົງກັບມາດຕະຖານທີ່ມີຄຸນນະພາບ, ແລະເພີ່ມອາຍຸຂອງເຄື່ອງມື.


ສະຫລຸບລວມແລ້ວ, ການເລືອກຄວາມໄວຫມຸນສໍາລັບwelded ເຄື່ອງຕັດ millingຮຽກ​ຮ້ອງ​ໃຫ້​ມີ​ການ​ປະ​ສົມ​ປະ​ສານ​ການ​ຄິດ​ໄລ່​ທາງ​ທິດ​ສະ​ດີ​ກັບ​ສະ​ພາບ​ການ​ທີ່​ແທ້​ຈິງ​, ການ​ດຸ່ນ​ດ່ຽງ​ປະ​ສິດ​ທິ​ພາບ​ແລະ​ຄຸນ​ນະ​ພາບ​. ໂດຍ mastering the core influencing factors and optimizing through scientific debugging , ທ່າແຮງອັນເຕັມທີ່ຂອງເຄື່ອງຕັດ milling ສາມາດໄດ້ຮັບການຮັບຮູ້, ບັນລຸໄດ້ຄວາມຫມັ້ນຄົງແລະປະສິດທິພາບ welded machining groove.

ຂ່າວທີ່ກ່ຽວຂ້ອງ
ຝາກຂໍ້ຄວາມໃຫ້ຂ້ອຍ
X
ພວກເຮົາໃຊ້ cookies ເພື່ອສະເຫນີໃຫ້ທ່ານມີປະສົບການການຊອກຫາທີ່ດີກວ່າ, ວິເຄາະການເຂົ້າຊົມເວັບໄຊທ໌ແລະປັບແຕ່ງເນື້ອຫາ. ໂດຍການນໍາໃຊ້ເວັບໄຊທ໌ນີ້, ທ່ານຕົກລົງເຫັນດີກັບການນໍາໃຊ້ cookies ຂອງພວກເຮົາ. ນະໂຍບາຍຄວາມເປັນສ່ວນຕົວ
ປະຕິເສດ ຍອມຮັບ