ເຄື່ອງຕັດເສັ້ນໄຍກາກບອນສວມໃສ່ງ່າຍບໍ່? Zhongye Da ແບ່ງປັນເຄັດລັບເພື່ອເພີ່ມຄວາມທົນທານ

ອົງປະກອບຂອງເສັ້ນໄຍກາກບອນ, ທີ່ໄດ້ຮັບລາງວັນສໍາລັບຄຸນສົມບັດທີ່ມີນ້ໍາຫນັກເບົາແຕ່ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງ, ຖືກນໍາໃຊ້ເພີ່ມຂຶ້ນໃນການບິນອະວະກາດ, ລົດຍົນລະດັບສູງ, ແລະອຸດສາຫະກໍາອື່ນໆ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ຄວາມແຂງແລະຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງຂອງວັດສະດຸ, ບວກໃສ່ກັບໂຄງສ້າງຊັ້ນ anisotropic ຂອງມັນ, ເຮັດໃຫ້ເກີດການສວມໃສ່ຢ່າງຮ້າຍແຮງ.ເຄື່ອງຕັດເສັ້ນໄຍກາກບອນ. ນີ້ shortens ຊີວິດຂອງເຄື່ອງມື, ຜົນກະທົບຕໍ່ປະສິດທິພາບເຄື່ອງຈັກແລະການຄວບຄຸມຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ.

ດັ່ງນັ້ນ, ພວກເຮົາສາມາດເພີ່ມຄວາມທົນທານຕໍ່ການສວມໃສ່ຂອງເຄື່ອງຕັດເສັ້ນໄຍກາກບອນໄດ້ແນວໃດ? ນີ້ໄດ້ກາຍເປັນກຸນແຈຂອງເຄື່ອງຈັກທີ່ມີປະສິດທິພາບ. ແຕ້ມກ່ຽວກັບຄວາມຊໍານານອຸດສາຫະກໍາຂອງໂຮງງານຂອງພວກເຮົາ,Zhongyedaໄດ້ລວບລວມສາມລັກສະນະທີ່ສໍາຄັນສໍາລັບທ່ານ.

I. Optimize Substrate ເຄື່ອງມືແລະການເຄືອບ

ອຸປະກອນການ substrate ປະກອບເປັນພື້ນຖານຂອງການຕໍ່ຕ້ານພັຍສໍາລັບການເຄື່ອງຕັດເສັ້ນໄຍກາກບອນ. ຄາໂບໄຮເດຣດຊີມັງອັນດີ ຫຼື ເກຣນພິເສດ, ມີຄວາມແຂງສູງ ແລະ ແຮງບິດດີເລີດ, ໄດ້ກາຍເປັນທາງເລືອກຫຼັກ. ມັນປະສິດທິພາບຕ້ານການ friction ໃນຂະນະທີ່ປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ແຂບ chipping. ໃນບາງຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ມີລະດັບສູງ, ວັດສະດຸແຂງ super ໄດ້ຖືກເລືອກສໍາລັບການຕັດແຂບເພື່ອເພີ່ມຄວາມທົນທານຕໍ່ການສວມໃສ່.

ການເຄືອບທີ່ມີປະສິດທິພາບສູງແມ່ນວິທີການຫຼັກສໍາລັບການເພີ່ມຄວາມຕ້ານທານການສວມໃສ່. ການເຄືອບເພັດຫຼຸດຜ່ອນຄ່າສໍາປະສິດ friction ຜ່ານຄວາມແຂງສູງຂອງເຂົາເຈົ້າ, ປະສິດທິພາບຕ້ານການຂັດເສັ້ນໄຍກາກບອນ. ການເຄືອບທີ່ຄ້າຍຄືເພັດ ຫຼື nano-composite ຍັງສະແດງໃຫ້ເຫັນເຖິງຜົນໄດ້ຮັບຂອງຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ດີເລີດໂດຍການເພີ່ມປະສິດທິພາບຄວາມສົມດຸນລະຫວ່າງຄວາມແຂງແລະຄວາມທົນທານ. ຂະນະດຽວກັນ, ຕ້ອງເອົາໃຈໃສ່ກັບຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງພັນທະບັດລະຫວ່າງການເຄືອບແລະ substrate ເພື່ອປ້ອງກັນການແຜ່ກະຈາຍຂອງເຄືອບໃນລະຫວ່າງການຕັດຄວາມໄວສູງ.

II. ການປະດິດສ້າງເຄື່ອງມືອອກແບບເລຂາຄະນິດ

ການອອກແບບການຕັດແຂບທີ່ຄົມຊັດແຕ່ແຂງແຮງແມ່ນສໍາຄັນ. ຂອບເຄື່ອງຕັດຕ້ອງມີຄວາມຄົມຊັດພໍທີ່ຈະຕັດເສັ້ນໃຍໄດ້ຢ່າງສະອາດ, ຫຼຸດຜ່ອນການລະລາຍ ແລະ burrs. ເທກໂນໂລຍີການປິ່ນປົວຂອບສາມາດດຸ່ນດ່ຽງຄວາມຄົມຊັດແລະຄວາມເຂັ້ມແຂງ, ປ້ອງກັນການສວມໃສ່ກ່ອນໄວອັນຄວນຫຼື chipping.

ການອອກແບບການຍົກຍ້າຍ flute ແລະ chip ພິເສດແມ່ນຂາດບໍ່ໄດ້. ມຸມ helix ຂະຫນາດໃຫຍ່ແລະກະເປົ໋າ chip ເລິກເລັ່ງການໂຍກຍ້າຍຂອງ chip ຜົງ, ປ້ອງກັນການສວມໃສ່ຮອງ. ເລຂາຄະນິດທາງຕັດທີ່ເປັນເອກະລັກ ປັບປຸງທິດທາງຂອງແຮງຕັດ ແລະທິດທາງການໄຫຼຂອງຊິບ, ຊ່ວຍໃຫ້ເຄື່ອງຈັກມີປະສິດທິພາບຫຼາຍຂຶ້ນ.

III. ການເພີ່ມປະສິດທິພາບການຮ່ວມມືຂອງຍຸດທະສາດເຄື່ອງຈັກແລະຕົວກໍານົດການ

ໃນ​ເວ​ລາ​ທີ່​ການ​ຜະ​ລິດ​ເສັ້ນ​ໄຍ​ກາກ​ບອນ​, ຮັບ​ຮອງ​ເອົາ​ຍຸດ​ທະ​ສາດ​ຄວາມ​ໄວ​ສູງ​, ຄວາມ​ເລິກ​ຕື້ນ​ຂອງ​ການ​ຕັດ​. ການຈັບຄູ່ຄວາມໄວ spindle ສູງດ້ວຍຄວາມເລິກ radial ຫນ້ອຍທີ່ສຸດແລະ axial ຂອງການຕັດຢ່າງວ່ອງໄວ dissipates ຄວາມຮ້ອນການຕັດ, ຫຼຸດຜ່ອນການສ້າງຄວາມຮ້ອນຂອງເຄື່ອງມື, ແລະຫຼຸດລົງການໂຫຼດຕັດຕໍ່ແຂບເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນການສວມໃສ່ຂອງແຂບ.

ນອກຈາກນັ້ນ, ນຳໃຊ້ເຄື່ອງເຮັດຄວາມເຢັນຂອງອາກາດອັດແໜ້ນ ຫຼື ຂີ້ກາກນ້ຳມັນເພື່ອລ້າງຊິບ ແລະ ພັດຝຸ່ນກາກບອນໄຟເບີອອກທັນທີ; ການຮັກສາຄວາມແຂງຂອງເຄື່ອງຈັກ ແລະໃຊ້ຕົວຍຶດເຄື່ອງມືທີ່ສົມດູນກັນດີ ເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນການສັ່ນສະເທືອນຂອງເຄື່ອງຈັກ ແລະ ປ້ອງກັນການແຕກຂອບ ຈະຊ່ວຍຍືດອາຍຸເຄື່ອງຕັດໄດ້.

ສະຫລຸບລວມແລ້ວ, ເສີມຂະຫຍາຍການຕໍ່ຕ້ານການສວມໃສ່ຂອງເຄື່ອງຕັດເສັ້ນໄຍກາກບອນຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີຄວາມພະຍາຍາມຮ່ວມກັນໃນການຄັດເລືອກວັດສະດຸ, ການອອກແບບ, ແລະການເພີ່ມປະສິດທິພາບຂະບວນການ. ໂດຍຜ່ານການປັບປຸງຫຼາຍມິຕິລະດັບ, ທັງການຂະຫຍາຍຊີວິດຂອງເຄື່ອງມືແລະການເຄື່ອງຈັກທີ່ມີປະສິດທິພາບຂອງອົງປະກອບເສັ້ນໄຍກາກບອນສາມາດບັນລຸໄດ້ຢ່າງມີປະສິດທິພາບ.